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2017.03.09
在航空航天制造領域，質量控制與保證對飛行安全的重要性越來越明顯。產品工程師為了能夠妥善和徹底的評估被檢查區域，需要使用到工業內窺鏡,這種確保產品整體安全的目視檢查手段正在成為這一領域的必備工具。近年來，飛機的前期故障排查能力成為避免安全事故發生的重中之重，工業內窺鏡設備正在成為這其中重要的檢查手段之一。通過使用工業內窺鏡，維修工程師可以有效地發現飛行設備上的缺陷和故障，避免飛行設備攜帶安全隱患繼續使用，有效阻止安全事故的發生。最新的飛機發動機上都留有專門的孔探孔，以便使用工業內窺鏡來更好地來檢查發動機內部隱患。定期的內窺檢查也可以有效縮短飛機的停機時間，保證飛行設備的安全。
在汽車維修和制造領域，為避免發動機解體帶來的成本增加，工業內窺鏡被廣泛應用于發動機內部的目視檢測；通過使用工業內窺鏡，可以高效直觀的檢測到發動機內部組件的積炭、磨損、異響原因、腐蝕等故障。在發動機制造階段，工業內窺鏡也已成為常規質量控制的手段之一。在噴油嘴、缸體缸蓋以及渦輪增壓器方面，具有柔性探頭的工業視頻內窺鏡所帶來的檢查便利性，體現的非常明顯。
近年,隨著石油化工裝置運轉或檢修周期延長,生產規模的擴大、新工藝不斷開發,復雜的工藝環境對檢測產品的要求越來越高。 內窺鏡檢測是近年來隨著工業內窺鏡生產制造技術的發展而逐漸得到廣泛應用的一種檢測技術，通過工業內窺鏡的檢測，工作人員可以對壓力容器和管道焊縫的缺陷尺寸和缺陷特征進行精確的判斷。通過定期檢測工作人員可以及時發現使用過程中有無新生缺陷，這樣可以及時提醒工作人員對設備進行維修，達到設備及人員安全性的目的。
風電能源作為綠色清潔能源，近年來在全球市場有著廣泛的分布，逐漸的代替了傳統的火力和核能等高危高污染能源發電。加上政府的周期性資金補助，也促進了風電的蓬勃發展。與此同時，由于惡劣的使用環境和復雜的結構設計，也造成了風電設備的運維異常困難。放眼全球，現有的風電設備大多都已經過了OEM的保修期，所以風電設備常規的定檢以及維護又變得尤為重要。
鍋爐水冷壁管常見的損壞狀況有套筒開裂、聯箱內壁裂紋、噴水管斷裂、噴頭失效等問題。轉子在運行過程中，中央孔表面及四周承受的切向應力為最大及材料機能的下降，在蠕變—疲憊交互作用下，會在轉子中央孔表面及內部原始冶金缺陷附近產生裂紋并擴展。這就需要可視化檢測設備來進行檢測，促使鍋爐正常安全穩定使用。
工業視頻內窺鏡在價格方面也是非常不同的，需要從插入管選擇、管線長度、像素等多個方面進行考慮，建議咨詢相關的工業視頻內窺鏡生產廠家，幫您選擇適合您又比較實惠的工業視頻內窺鏡。
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