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2017.10.20近年來，風電行業呈持續發展趨勢，風力發電機組在非常惡劣的環境下工作，在風電發電機中，齒輪箱是最重要的部件之一，也是目前故障率最高的部件之一，據數據表明，風場齒輪箱損壞率高達40~50%，極個別品牌機組齒輪箱更換率幾乎接近100%。雖然齒輪箱發生損壞不僅僅在我國出現，全世界很多地方同樣出現過問題，但在我國目前風電機組運行出現的故障中已占了很大比重。正確的檢查和維護可以減少風機齒輪箱故障率，提高使用壽命。
齒輪經過長時間的運轉和磨損，會在表面產生不同程度和腐蝕和缺陷，從風力發電機組齒輪箱目前發生的故障來看，齒輪、軸承部件的損壞主要有幾種情況的磨損：粘附磨損、腐蝕磨損、表面疲勞磨損、微動磨損和氣蝕。這些磨損出現之后，輕則金屬微粒會污染潤滑劑，影響功率傳遞，產生噪音，造成齒面嚴重磨損或斷裂，軸承內外圈或滾珠損壞，嚴重的使機組無法轉動而徹底停機。
工業內窺鏡作為目視檢測設備，就是用來觀察人眼所不能觸及的區域進行目視檢測，風機齒輪箱通過工業內窺鏡進行定期的檢查和記錄，如發現問題嚴重的情況及時的進行維修和更換。古安泰工業視頻內窺鏡針對風電行業在以往產品的基礎上特別加強了防油防水的設計，通過操控工業內窺鏡的遙桿可控制探頭360°轉動，全方位檢查風電齒輪箱的磨損、腐蝕及裂紋等內部狀況。工作人員可在第一時間對風電齒輪箱已存在的故障或隱藏的威脅，制定維修方案，并解決風電齒輪箱的故障，保證風機發電機組正常運行。此外，古安泰工業內窺鏡具備拍照與錄像的功能。在定期對風電齒輪箱進行維護工作時，可以把每次檢測的過程錄制下來，把錄制視頻里面的信息進行數字化處理，有利于數據的匯總，并分析。工作人員可通過數據報告，結合自身的實際經驗，找出風電齒輪箱可能存在的故障，并及時做好維護工作，消除安全隱患，提高工作效率。
古安泰自動化技術有限公司是一家集工業內窺鏡研發、生產與銷售的企業。自成立以來，一直致力于工業內窺鏡的研發與生產工作。經過多年的發展，公司取得了不少的成就，尤其是2016年由公司自主研發生產的開拓者P40系列工業內窺鏡，獲得了德國紅點設計大獎，目前是行業內第一個獲得此殊榮的企業。
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