國產(chǎn)內(nèi)窺鏡檢測(cè)程序_標(biāo)準(zhǔn)_品牌廠家怎么選擇

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2017.08.23

內(nèi)窺鏡檢測(cè)有以下的檢測(cè)程序：1、檢測(cè)工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、檢測(cè)具體內(nèi)容、位置，按程序展開相關(guān)鏈接儀器，檢查電源、接地是否可靠、儀器位置安全平穩(wěn)；2、內(nèi)窺鏡探頭進(jìn)入產(chǎn)品的通道，檢測(cè)前應(yīng)清楚通道內(nèi)的障礙、毛刺等可能阻礙、探傷探頭的物體；3、對(duì)于一些內(nèi)部無法了解或結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品，可使用觀察后再進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)中盡量使鏡頭正對(duì)檢測(cè)區(qū)域；4、檢測(cè)前應(yīng)使眼睛適應(yīng)檢測(cè)環(huán)境及光淺、長時(shí)間工作時(shí)應(yīng)注意避免眼睛疲勞，產(chǎn)生認(rèn)為漏檢；5、檢測(cè)過程中應(yīng)小心，確保探頭順利到達(dá)指定部位、探頭在推進(jìn)過程中如遇到明顯阻力時(shí)，應(yīng)立即停止前進(jìn)，探頭退出時(shí)應(yīng)緩慢，如被卡住不能用力拉，以免損壞工件或探頭；6、對(duì)采集的圖像進(jìn)行處理分析；7、按規(guī)定清潔探頭、整理儀器現(xiàn)場(chǎng)；8、推進(jìn)工作人員可使用輔助工具幫助探頭順利到達(dá)最佳位置。

內(nèi)窺鏡檢測(cè)

內(nèi)窺鏡檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：1、裂紋。當(dāng)光束照射被檢測(cè)物表面，觀察到黑色或者亮色線條，且在一定的放大倍數(shù)下，線條有不規(guī)則邊緣時(shí)，判定為裂紋。當(dāng)裂紋較寬時(shí)，可測(cè)量探頭的測(cè)量影響線會(huì)發(fā)生彎折；

2、起皮。當(dāng)光束平行照射時(shí)，觀察到在凸起部分背后有陰影;改變光束照射角度，則觀察到表面凸起部分與周圍被檢測(cè)物有明顯分界線，判定為起皮；

3、拉線和劃痕。在光束照射下，觀察到表面存在較規(guī)則的連續(xù)長線，判定為拉線；

4、凹坑凸起。光束以一定角度照射時(shí)，與周圍被檢物邊界連接，無分界線。離光源近的部分有陰影，離光源遠(yuǎn)的地方有亮影，為凹坑。光束以一定角度照射時(shí)，與周圍被檢物邊界連接，無分界線。凸起部分有亮影，且背后陰影為凹坑。當(dāng)凹坑較深或凸起較高時(shí)，可測(cè)量探頭的測(cè)量線會(huì)發(fā)生彎折；

5、斑點(diǎn)。在光束照射時(shí)，觀察到與周圍被檢物色澤不同的光滑無凹凸表面為斑點(diǎn)；

6、腐蝕。光束照射下，觀察到塊狀、點(diǎn)狀不光滑表面，在一定放大倍數(shù)下輕微凹凸不平為腐蝕；

7、未焊透。觀察到熔化金屬與母材、焊縫層間有明顯的分界線；

8、焊漏。光束以一定角度照射時(shí)，觀察到與熔化金屬相連，無分界線的凸起時(shí)為焊漏；

9、多余物。光束以任意角度照射時(shí)，存在與周圍基本被檢物顏色、亮度有差異的結(jié)構(gòu)以外的物體為多余物；

10、裝配缺陷。檢測(cè)時(shí)觀測(cè)到不符合圖樣技術(shù)條件的結(jié)構(gòu)現(xiàn)象；

11、尺寸測(cè)量。在有要求時(shí)可用測(cè)量探頭測(cè)量形位尺寸，目前市面上有很多廠家都在研發(fā)3D測(cè)量?jī)?nèi)窺鏡，歡迎關(guān)注古安泰的3D測(cè)量?jī)?nèi)窺鏡，效果犀利，可以準(zhǔn)確測(cè)量物體內(nèi)部尺寸；

12、汽車積碳檢測(cè)。主要是檢測(cè)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)積碳，內(nèi)部有積碳會(huì)應(yīng)該燃油效率，可以通過內(nèi)窺鏡直接可以看出相關(guān)的雜質(zhì)。

汽車積碳檢測(cè)