? ? ? 國內在20世紀70-80年代開始從國外引進工業內窺鏡，主要用于航空航天產品內部多余物控制及一些零部件的質量檢查，后逐漸應用到各個工業領域，現已進入了實用階段，越來越多地運用于產品質量控制和設備運行維護，并發展成為一種常規的檢測手段。

? ? ? 近十年左右國內已經出現眾多工業內窺鏡品牌，經過多年發展，在圖像處理軟硬件系統和外觀工業設計方面都有了明顯的提高。但是總體來說國產品牌仍在追趕的階段，產品主要集中于同質化嚴重、競爭壓力大、附加值低、經濟效益不佳的中低端市場。目前國內高端裝備方面的應用，仍有相當部分被國外內窺鏡廠商壟斷。要建立起高質量產品和與國際品牌相當的影響力，意味著還需要有很長的路要走。

? ? ? ?古安泰作為國內較早開發工業內窺鏡產品的生產廠商，近幾年一直致力于高端工業內窺鏡產品的研發，尤其自主開發的三維測量高清工業內窺鏡，實現了國產內窺鏡從局限于定性到精確定量分析之間的跨越，其圖像清晰度以及測量精度，即使在高端制造產業也能夠與進口品牌相媲美。目前這款產品在檢測要求更高、標準更為嚴格的裝備制造、航空航天領域，已經成交了多個大訂單，這也代表著國產品牌得到了眾多客戶的認可。

? ? ? ? 與國產品牌相比，進口品的費用更高、交貨進度不可控、售后響應時間長、維修周期長、維修成本高，定制化方案難以實施，而且可能受到疫情、國外對高端設備的出口控制等影響，而影響正常的交貨、使用和維修。隨著貿易戰的愈演愈烈，未來這種狀況所帶來的不良影響可能會加劇。

? ? ? ?隨著國家綜合實力的全面提升，擁有自主知識產權核心技術的重要性日趨顯現，國家也在政策層面積極支持零部件及裝備國產化，以盡可能消減國外對關鍵裝備和核心技術、核心部件限制出口所帶來的負面影響。非國產化問題使得國產裝備發展容易受制于人，不但要承擔高額的費用、時間成本，而且一旦出現較為極端的狀況，則不得不承受非常被動的局面。制造強則中國強，因此發展國產裝備制造業，尤其是高端裝備制造業，掌握自己的核心技術，勢在必行。

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? ? ? ?工業內窺鏡作為應用于裝備制造行業中重要的一項檢測設備，在設備生產制造、維修維護等過程中廣泛應用，對于提高國產裝備可靠性也將發揮更多作用。因此國產工業內窺鏡研發企業應積極響應政府的號召，大力發展技術水平，開發出更有優勢的產品，以減少國內對進口品牌的依賴。

? ? ? ?古安泰將工業內窺鏡系統、工業視覺檢測系統、智能機器人等確定為未來長期的研發方向，以期通過與內窺鏡相關的機器視覺軟件系統與工業自動化、智能化檢測系統相集成與整合，為用戶提供更為穩定可靠、安全高效的檢測方案。

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