工業(yè)內(nèi)窺鏡在重工工業(yè)設(shè)備的應(yīng)用

2017.04.13

　　某重工設(shè)備在長期使用后，其主軸系統(tǒng)經(jīng)常出現(xiàn)故障，主軸在進行零件加工時偶爾發(fā)出尖叫聲，發(fā)生故障的頻率隨著設(shè)備的使用時間推移越來越平凡，最后發(fā)展為主軸卡死，致使設(shè)備不能正常使用。在設(shè)備初期出現(xiàn)異響時，維修部門對設(shè)備進行檢查維修，檢查是發(fā)現(xiàn)在設(shè)備不裝夾工件后，主軸旋轉(zhuǎn)出現(xiàn)異常，初步判斷設(shè)備的真空夾具系統(tǒng)存在問題。但是因為設(shè)備生產(chǎn)廠家要求使用方不能自行拆卸設(shè)備主軸，所以使用常規(guī)的診斷方法是無法看到設(shè)備故障點內(nèi)部發(fā)生的具體情況，一直無法對設(shè)備故障進行徹底檢查，致使設(shè)備故障一直無法排除。

為了解這一問題，很多重工單位裝備了故障診斷設(shè)備——工業(yè)內(nèi)窺鏡，通過內(nèi)窺鏡頂端采集到的圖像傳輸?shù)奖O(jiān)視器上顯示出來，在不用對設(shè)備進行拆除的條件下，就可以對故障點的內(nèi)部進行觀察和判斷，大大提高了對設(shè)備故障的鑒別率和可靠性。同時在內(nèi)窺鏡的圖像上引導(dǎo)故障排除的操作，順利完成設(shè)備故障的排除工作。

重工業(yè)設(shè)備

　　通過使用工業(yè)用視頻內(nèi)窺鏡，變過去的全拆、全修的方法為針對性修理，方向明確，工作量減少，工人勞動強度下降，修理質(zhì)量提高，周期縮短。在部分沒法拆卸的特種設(shè)備和部件維修中，可以改變過去完全靠經(jīng)驗對故障進行判斷的維修方式，可以為維修提供直接和具體的圖像資料，對故障的判斷更科學(xué)和直觀。

工業(yè)內(nèi)窺鏡

　　古安泰工業(yè)內(nèi)窺鏡生產(chǎn)廠家，有著專門的研發(fā)團隊，產(chǎn)品時刻更新，忠于客戶需求，始終以客戶需求為導(dǎo)向，生產(chǎn)滿足客戶需求功能的內(nèi)窺鏡產(chǎn)品。目前古安泰工業(yè)內(nèi)窺鏡主要優(yōu)勢有：管徑小，最小管徑可達(dá)2.8mm；可更換管徑，一機多用，充分滿足不同環(huán)境和不同設(shè)備的使用要求；百萬高清像素，高清工業(yè)內(nèi)窺鏡，始終接近肉眼的清晰度，幫助清晰的定位問題，從而解決問題；360°任意轉(zhuǎn)向，彎曲度可達(dá)160°，適應(yīng)大部分彎曲管道；售后保障服務(wù)，每一個產(chǎn)品后面都有售后服務(wù)電話，公司有著完備的售后服務(wù)體系，設(shè)備損壞維修時間短，不耽擱客戶時間。

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