內窺鏡自19世紀末被發明并用于醫療方面的檢測,經歷了200余年的發展,越來越多樣化、智能化,常用的有光學內窺鏡、電子內窺鏡、光纖內窺鏡幾種。目前內窺鏡不但已經成為醫療行業非常重要的檢查設備之一,在工業領域也發揮著不可替代的作用。工業領域的產品被稱為工業內窺鏡,由于非破壞性的檢測特點,以及強大的適應性,已經應用在設備和部件生產、制造、日常維護、維修、保養的各個階段。
工業內窺鏡無需對被檢測物進行拆卸即可對人眼難以直視的區域或者人難以進入的空間進行檢測,并通過呈現清晰的視頻圖像直觀呈現內部狀況,因而也被稱為工業視頻內窺鏡。它給人們的工作帶來了更多便利。那么常用的工業內窺鏡的檢測范圍以及應用領域有哪些呢?
檢測范圍:
一、內腔檢查:檢查零部件、原材料內腔表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點、腐蝕等缺陷。
二、裝配檢查:檢查各零部組件裝配是否符合圖樣的要求,是否存在裝配缺陷。
三、焊縫檢查:檢查焊縫表面裂紋、氧化色、未焊透及焊漏等內表面缺陷。
四、多余物檢查:檢查部件內腔的各種金屬、非金屬多余物、清洗液殘留、殘余內屑、外來物等。
五、加工檢測:檢測各種機械加工過程中產生的毛刺、損傷、翻邊等缺陷。
六、狀態檢查:檢測在役設備的運行狀態、內表層狀態等。
內表面狀況檢測
一、航空航天:用于軍、民用飛機發動機的燃燒室、壓氣機、飛機葉片、 渦輪等核心部件內部的定期檢查和維修,以及火箭或其他飛行器、航天模具研究開發、制造過程中的質量控制。
二、能源行業:用于核電站、風力電廠、水力發電廠、火力電廠以及電力建設單位的設備檢測,如對渦輪機、集箱、管道、冷凝器管、泵、鍋爐、熱交換器、閥門、壓力容器等重要設備進行檢查和維護。
三、石油化工:用于石油精煉廠的儲存罐、熱交換器、球罐車、管道、壓力容器、鋼瓶等設備或部件的內部缺陷檢測。四、汽車制造:用于發動機缸體、 缸蓋、渦輪、變速器、排氣管、閥體、泵體、控制模塊、油壓部件、噴嘴等部件的質量控制及整車組裝檢查。
五、機械制造:用于對汽車零部件、液壓類、泵體閥體類、機械零部件、 管路管件類鑄造產品進行質量控制,可檢測其內部夾砂、毛刺及交錯孔等表面缺陷。
六、特檢行業:用于鍋爐、壓力容器、壓力管道、氣瓶、石油石化儲罐、鍋爐聯箱、水冷壁及氣瓶的檢查,可檢測內部焊縫、裂紋、腐蝕、異物等等。
七、食品藥機:用于食品飲料、生物發酵、制藥行業中設備的制造、安裝以及后期維護。可檢查容器、管道焊縫成形狀況及清潔度。
八、警用安全:用于公安、部隊、 檢察機關、消防等單位執行防爆安檢、城市反恐、海關檢查、偵查檢測、生命探測等任務。
九、軍工裝備:用于導彈、軍艦、潛艇、戰機、裝甲車輛、柴油機、炮筒、 槍膛等裝備制造過程中的質量控制和日常維保。
十、汽車后市場:用于汽修廠、4S店在汽車維修養護過程中對發動機燃燒室、氣門、噴油嘴、活塞頂、三元催化器、蒸發箱、管路的檢查。
汽車內窺檢測
其他各領域的應用
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