核電站應急柴油發電機組是供電系統是在主電源和輔助電源失效后啟動的電力裝置,對于保障核電站的安全運行有著重要作用。柴油發動機的缸套使用較長時間以后就會可能產生磨損。柴油機的氣缸套磨損原因包括磨料磨損、腐蝕磨損、熔融磨損等,一種是缸套磨損速率過快,另外一種是缸套內表面出現肉眼可見的機械損傷。一般的無損檢測方法難以深入到內部進行查看,內窺鏡無損檢測方法更為簡單、直觀、準確、重復性好,既能夠通過圖像直接觀察內部損傷狀況,還可以測量具體的缺陷尺寸,成為客戶的首選。
通過對磨損情況進行檢測和測量,有利于幫助核電站發電機組建立完整的故障樹系統分析,通過對系統進行分析、排查、試驗驗證等方法,對各次缸套異常磨損的情況進行分析和統計,并在此基礎上制定有效的缸套異常磨損改進和預防措施,以更為有效的手段控制并解決柴油發動機缸套異常磨損問題,從而更好地保障核電站安全可靠運行。

采用C65高清三維測量工業內窺鏡設備查看和測量缸套內表面磨損、劃痕
我們看到發動機缸套內壁是一個弧形面,內窺鏡從上端的十幾毫米直徑的觀察孔進入到全黑的內部,進行觀察和測量。內部金屬表面比較光滑,造成了一些反光面,給測量工作帶來了困難。除了古安泰,現場還有幾家內窺鏡廠家,包括某朗、某泰,以及某進口品牌廠商,也向客戶提供了測量內窺鏡進行現場測量。古安泰選擇了自主研發的C65系列產品參與這次“角逐”。這款設備采用6.5英寸高清觸摸屏,100萬高清攝像頭,能夠精確測量點對點、點對線、點對面(深度)、多線段以及缺陷的面積,對于缸套內部無反光面、肉眼可見的劃痕等表面缺陷,能夠直觀地檢測出來,而且同比其它廠家,古安泰這款三維測量產品表現出色。
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