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2020.12.17工業內窺鏡自從上個世紀八九十年代被引進國內用于航空發動機檢測以后，在各個工業領域得到了相當廣泛的應用：各種零部件、管道、腔體、設備內部的缺陷和運行情況檢測等等，都能夠見到它們的身影。國產工業內窺鏡的發展也經歷了從無序到逐漸有序的狀態，市場逐漸將一些重視產品質量、服務的品牌推到用戶前面。古安泰是國內較早開始研發生產工業內窺鏡的廠家，通過多年的開發，品牌已經在國內外有了較高的知名度和美譽度。作為一家歷經八年，始終耕耘國內工業內窺鏡市場的企業，古安泰堅守著打造國際一流工業內窺鏡的愿景，不斷發展，不斷前進。那么就說說古安泰在工業視頻內窺鏡的產品研發歷程。
研發中心
隨著現代工業對于檢測效率和精度的要求越來越高，普通工業內窺鏡也面臨著許多不足：檢測效率低，需要人工目視逐個檢出，容易出現漏檢；精確度需要提高，觀察到的缺陷的寬度、深度等更需要數據直接體現；難以實現多方協作，只能通過存儲的圖像間接進行分析，如通過互聯網實時傳輸圖像，實時共享檢測結果，同時進行智能圖像識別缺陷，減少了人工目視檢測帶來的不確定性。那么我們可以推斷工業視頻內窺鏡的發展趨勢，必將是更為更專業、高效、智能、精確，給人們的檢測工作帶來更多的便利。
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一、高品質、人性化。一些精密儀器的檢測孔徑一般小于6mm，圖像質量要求非常高，同時內窺鏡的鏡頭、傳像束、探測器必須要安裝在狹小的空間內，這對產品加工工藝提出了更高的要求；同時還需要考慮到整機的攜帶和操作的便捷性，以提高檢測質量的同時簡化操作。
二、更清晰、更穩定。鏡頭萬向視角，為了全方位了解被檢部位信息、避免檢測死角，在內窺鏡上配有控制裝置和鉸接結構，結合光學、電子、機械控制技術，實現更高質量的圖像傳輸和更為穩定可靠的檢測效果，方便用戶更好地進行檢測。
三、更精密、更智能。圖像處理技術和數據管理技術，通過三維顯示技術和模式識別技術，獲得人眼類似的檢測效果，而且能夠超越人眼的識別能力，并通過數據管理技術，可以實現全數字操作，包括數據的采集、傳輸和管理等，與多個用戶分享檢測結果，并通過實時圖像對比自動識別細微缺陷，使得檢測結果更為精確，獲取結果的過程更快捷、更智能。
相信隨著古安泰工業內窺鏡產品技術的提升，未來將會在更多領域得到應用。
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