相對于其它無損檢測方式來說，工業內窺鏡檢測更為簡單、直觀、快捷，它是通過一系列的光電轉換，由嵌入式智能圖像的處理系統，在顯示屏上呈現人眼所不能直接觀察的腔體內部狀況，如彎曲的管道、開口狹小的罐體、復雜的設備內部等等。即使是觀測全黑的空間，因其探頭前端置有光源（前置LED或者后置LED光纖導光），為觀測提供了良好的照明條件，因而也能夠呈現清晰畫面，供用戶進行更為準確的分析判斷。

      工業內窺鏡用途廣泛，可用于檢測工業產品的內腔表面、內部焊縫表面、導管內表面、設備內部，以及多余物檢查，運行狀態檢測，以及對裝配質量控制等等。那么，下面就舉例說明其常見的具體應用：

       一、內腔檢查：各種機械零部件、原材料常常在制造、存儲、裝配、使用過程中產生各種損傷或者缺陷，采用內窺鏡進行檢查，能夠直觀看到其內部的表面狀況，如裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點、腐蝕等等，常用于配合其他無損檢測方式進行檢查，檢測結果更為準確。如汽車零部件行業，工業內窺鏡的應用非常廣。

活塞內孔檢測

       二、裝配檢查：在零部組件裝配好后，檢查其內部是否符合圖樣的要求，是否存在裝配缺陷，電力設備上應用較多。同時在設備維修過程中也可以運用內窺鏡檢查，如供電柜的檢查、GIS電氣設備檢查、變壓器短路故障等等。

電力設備檢查

      三、焊縫檢查：管道連接的焊縫處，表面可能會出現裂紋、未焊透、焊瘤、焊漏、焊渣、錯邊、氣孔、飛濺及等問題，采用內窺鏡可以直接觀察表面狀況。另外還可以用來觀察內表面缺陷如氧化色，內部堵塞的情況等等。

排氣管焊縫檢測

       四、多余物檢查：檢查部件內腔的各種金屬、非金屬多余物、殘余內屑、外來物等。如掉落在設備內的螺絲、工具、雜物等等，加工過程中出現的毛刺，管道清洗后內部的液體殘留等等，這些異物可以通過內窺鏡前端的鉤子或者鉗子（需定制）取出。

異物檢查

       五、加工檢測：各種機械零件在加工過程中產生的各種表面缺陷，如流道相交孔的細微毛刺，以及表面的損傷、翻邊等等。

加工內孔毛刺檢查

       六、狀態檢查：檢測在役設備的運行狀態，以及各種建筑物內表層狀態、內部缺陷等。在許多情況下，內窺鏡甚至可以在不停止設備運行的情況下，對其內部進行觀察，這樣就避免了停機造成的損失。

橋梁內部狀態檢測

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