工業(yè)內(nèi)窺鏡對管道、壓力容器等內(nèi)部焊接缺陷的檢測應(yīng)用

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2019.06.18

管道、壓力容器在生產(chǎn)過程中，焊接技術(shù)是其中非常重要且不可或缺的一項(xiàng)加工工藝。同時如何更有效地長時間保持其工作強(qiáng)度和使用壽命，一直是業(yè)內(nèi)長期關(guān)注的問題。而焊縫成型情況的優(yōu)劣將對其產(chǎn)生直接影響。判斷焊縫缺陷狀況，一般采用多種無損檢測方式并用，而工業(yè)內(nèi)窺鏡是其中一種常見的表面目視檢測方法，可用于對焊縫內(nèi)表面狀態(tài)進(jìn)行直接的觀測和判斷。

工業(yè)內(nèi)窺鏡對管道焊縫進(jìn)行檢測

焊接缺陷的種類很多，一般分為表面缺陷、面積型缺陷、體積型缺陷。主要表現(xiàn)為：
1.表面缺陷：咬邊、焊瘤、弧坑等
2.面積型缺陷：裂紋、未熔合、未焊透等
3.體積型缺陷：氣孔、夾渣等

如不銹鋼管道的連接處往往是通過焊接進(jìn)行結(jié)合的，那就需要采用工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測焊接的焊縫表面成形情況，如焊疤、焊瘤、裂紋、氣孔、金屬飛濺、未焊透、氧化色等缺陷，如未能及時發(fā)現(xiàn)并處理這些缺陷，將會對其質(zhì)量產(chǎn)生重大影響，嚴(yán)重的會產(chǎn)生斷裂。壓力容器的焊接處也可能同樣會產(chǎn)生類似表面缺陷，而采用工業(yè)內(nèi)窺鏡進(jìn)行觀測和圖像采樣，再通過綜合的分析和判斷，將大大提高焊縫缺陷的檢出率，能夠有效提高焊接產(chǎn)品的質(zhì)量，從而降低安全隱患，減少可能的經(jīng)濟(jì)損失。

焊接缺陷

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