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2018.08.31在各種機械零件加工方法中， 與所要求的形狀、尺寸不符的、在被加工零件上派生出的多余部分，即為毛刺。毛刺的產(chǎn)生隨加工方法的不同而變化，嚴重情況下會導(dǎo)致整個機械系統(tǒng)不能正常工作， 使設(shè)備的可靠性、穩(wěn)定性降低。
隨著工業(yè)化和自動化程度的提高， 機械加工領(lǐng)域， 特別是航空、航天、儀器儀表領(lǐng)域中， 對機械零件制造精度要求的提高和機構(gòu)設(shè)計的微型化， 毛刺的危害性尤為明顯， 逐漸引起人們的重視，也發(fā)展出了多種常用的檢測方法。
內(nèi)窺鏡作為一種非破壞性檢測工具，應(yīng)用非常廣泛，也是一種常用的對部件內(nèi)部毛刺進行目視檢測的無損檢測儀器。采用內(nèi)窺鏡檢測工件，易于觀察,效果良好，近日就有客戶用古安泰內(nèi)窺鏡對工件進行毛刺檢測的案例，反饋良好。
可以看到，這個工件直徑較小，只有3.5mm，有多個角度的拐彎，其中還有一個較大的90度轉(zhuǎn)彎，這就對內(nèi)窺鏡的柔韌性提出了要求。我們采用的是古安泰的C40系列，2.8mm直徑的內(nèi)窺鏡進行檢測。檢測圖像清晰，客戶對檢測結(jié)果非常滿意。
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