近期,古安泰向市場推出了新產品自動化內腔檢測機器人TR系列,這是實現了內窺鏡技術與自動化、深度學習算法相結合的一次技術性飛躍。
自動化內腔檢測機器人TR-01是一種利用機器視覺技術進行內孔表面缺陷檢測的自動化設備,能夠實現對內孔表面的缺陷進行快速、準確、非接觸式的檢測,幫助企業提高產品質量和生產效率,可用于杯類、瓶類物體(如保溫杯、酒瓶等)空腔以及工業零部件(汽車液壓閥塊等壓鑄件)內孔表面視覺缺陷檢測。

TR-02系列自動化內腔檢測機器人
該內腔檢測機器人主要采用內窺鏡探頭,利用高精度的圖像采集系統和計算機視覺技術,對內孔表面進行圖像采集和處理。通過對采集到的圖像進行一系列處理,如圖像分割、特征提取、分類識別等,利用神經網絡深度學習圖像算法,自動識別出內孔表面的各種缺陷類型,如工件表面或孔洞內腔表面毛刺、劃痕、裂紋、污染、夾渣、噴涂不均、臺階、過銑、螺紋及其他內孔加工缺陷,實現對內孔表面缺陷的自動檢測和分類。

TR-01系列自動化內腔檢測機器人
該檢測機器人還具備拍照、錄像、抓拍、激光測高功能,便于對留存檢測數據進一步分析。可進行360°無死角檢測,對內腔表面實現100%覆蓋檢測,檢測無盲區。更值得一提的是,它支持客戶端缺陷模型訓練,根據客戶不同的檢測產品、檢測缺陷類型制定訓練模型,實現個性化的檢測需求。

各種不同的內孔表面缺陷
此外這款檢測機器人運動控制,AI圖像檢測系統,報表及數據庫,稼動率,良率,圖表,用戶管理,權限設置,基本參數設置,異常報警記錄及彈窗提示,運行日志等功能模塊。
這種自動化內腔檢測機器人的應用,在工件待檢量較大且需要全檢,且檢測路徑為直向的場景下,替代了內窺鏡的作用,使得內孔表面缺陷檢測效率大大產品提高,降低了人工檢測的成本和誤差,而且可有效避免對工人健康的危害。我們還可根據實際場景需要,為客戶提供定制化的可靠方案。
總之,自動化檢測機器人是一種創新性的內孔缺陷機器視覺應用,它能夠為企業提供更加高效、準確、安全的內孔表面缺陷檢測方法,幫助企業提高產品質量和生產效率,推動了企業工廠的智能化生產和制造業的自動化發展。
自動化內腔檢測機器人產品相關參數:http://www.hrbkangbang.cn/Product/robot.html
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