制藥行業內人士在制劑的生產過程中,一定會碰到這類問題:因設備的磨損、施工管道焊接處稍有不慎,造成產品中存在金屬粉末、金屬粒子等金屬異物的風險,給藥品的安全性帶來極大的危害。當制藥設備潔凈管道焊縫出現上述焊縫缺陷卻因為無法用人眼全面觀測或沒有工業內窺鏡檢測,那么就會造成設備在投產運行以后,潔凈管道焊縫處殘留料渣、清洗不徹底不干凈,這樣就會直接影響生產出來的藥品質量,甚至導致批次生產藥品不合格,造成嚴重資源浪費,同時也會嚴重影響制藥設備廠的聲譽。
近年來,GMP、FDA認證及藥品生產工藝上都對管道焊縫質量有著極為嚴格的要求。如注射水管道、物料管道、純蒸汽管道等,都要求為其提供無污染、耐腐蝕、內壁光潔等良好的介質輸送環境。目前內窺鏡檢測已進入了實用階段,內窺鏡檢查滿足了現代工業檢查環境和檢查性能的要求。因此藥機行業越來越注重檢測,工業內窺鏡也越來越多地運用于產品生產過程的質量控制,并發展成為一種常規的檢測手段,為藥機行業的檢測提供了有力的支持,為管道焊接質量提供有力保證。
制藥設備中潔凈管道是構成醫藥生產工藝的重要組成部分,是醫藥生產過程中各種介質進行傳輸的重要載體。目前無菌潔凈管道均采用不銹鋼材質,采用最為先進的激光焊接工藝。古安泰P40藥機行業專用內窺鏡,可用于高溫、有毒、核輻射及人眼無法直接觀察到的場所檢查、觀察,從而對管道內部,儀器設備內部等進行檢測,應用于制藥行業中的制造和安裝,檢查容器、管道焊疤焊縫、焊縫成形及清潔度,安裝及使用中的維護。主要檢查管道及焊縫表面有無裂紋、白點、砂眼、氣孔和夾渣等。在檢盤前應消除工件焊縫表面飛濺物、氧化皮、凹坑、油漆及銹蝕等。古安泰P40藥機行業專用內窺鏡具有便攜性、可移動性、可記錄性、多功能的操作提高了內窺檢查的適用范圍,是工業級檢查理想的檢測儀器。
古安泰銷售工程師多次前往客戶現場進行工業內窺鏡使用指導,幾年時間下來,客戶對古安泰藥機專用內窺鏡產品質量以及我廠售后服務都給予了良好的評價。
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