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2019.07.10液壓系統中，閥塊性能下降的主要原因在于腐蝕和機械磨損（磨損、老化、粘合損壞等），而毛刺是造成機械磨損的重要原因，其一方面可能在運行過程中脫落從而進入控制系統，造成滑動表面過早磨損甚至使機構卡死，造成系統故障。另外一方面，毛刺還會影響系統的密封性，造成系統失靈。
如何對其進行查探，通過科學手段去除毛刺并降低毛刺生成所帶來的危害，是業內一直在討論的重要課題。而液壓閥塊內部空間狹小，其表面的毛刺人眼是無法直接看到的，業內一般是采用工業內窺鏡來檢測，相比其他無損檢測方式，這種方法相對更為簡便、快捷、易于操作，檢測人員無需長時間的培訓即可上手。
通過各種工藝去除毛刺之后，需要工業內窺鏡對其進行檢驗，以確保毛刺清理完畢。閥塊使用時間較長后，還需要定期采用工業內窺鏡對其進行檢測，有效查看其內表面產生的銹斑、油孔鐵屑、孔道內切屑、雜質，以及附著在閥塊的各種顆粒污染物、腐蝕物、油脂等等，以對其進行清理，保證系統的正常工作。
液壓閥檢測
上圖是客戶采用古安泰工業內窺鏡C40系列檢測一款液壓閥的現場圖片。這款內窺鏡的探頭采用硬質鈦合金外殼，藍寶石鏡片保護，更為耐磨，防水防油設計，可廣泛用于液壓閥塊內部毛刺的檢測。圖像清晰，不丟失細節，機械式阻尼搖桿，操控感更強。更具獨創性的可自主更換管線系統，一臺主機可搭配不同規格管線，更節約成本，也更耐用，可方便用戶在多種不同場景下使用，更能夠有效應對不同的檢測需求。
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