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2018.08.31在各種機(jī)械零件加工方法中， 與所要求的形狀、尺寸不符的、在被加工零件上派生出的多余部分，即為毛刺。毛刺的產(chǎn)生隨加工方法的不同而變化，嚴(yán)重情況下會(huì)導(dǎo)致整個(gè)機(jī)械系統(tǒng)不能正常工作， 使設(shè)備的可靠性、穩(wěn)定性降低。
隨著工業(yè)化和自動(dòng)化程度的提高， 機(jī)械加工領(lǐng)域， 特別是航空、航天、儀器儀表領(lǐng)域中， 對(duì)機(jī)械零件制造精度要求的提高和機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)的微型化， 毛刺的危害性尤為明顯， 逐漸引起人們的重視，也發(fā)展出了多種常用的檢測(cè)方法。
內(nèi)窺鏡作為一種非破壞性檢測(cè)工具，應(yīng)用非常廣泛，也是一種常用的對(duì)部件內(nèi)部毛刺進(jìn)行目視檢測(cè)的無(wú)損檢測(cè)儀器。采用內(nèi)窺鏡檢測(cè)工件，易于觀察,效果良好，近日就有客戶用古安泰內(nèi)窺鏡對(duì)工件進(jìn)行毛刺檢測(cè)的案例，反饋良好。
可以看到，這個(gè)工件直徑較小，只有3.5mm，有多個(gè)角度的拐彎，其中還有一個(gè)較大的90度轉(zhuǎn)彎，這就對(duì)內(nèi)窺鏡的柔韌性提出了要求。我們采用的是古安泰的C40系列，2.8mm直徑的內(nèi)窺鏡進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)圖像清晰，客戶對(duì)檢測(cè)結(jié)果非常滿意。
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