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2016.12.13
風力發電設備目前是增長最快的新能源技術，風力發電所采用的風資源是免費的自然資源，所以最大的成本構成是建造成本和后期的維護成本，風機齒輪箱做為傳動系統中的關鍵設備，經受著交變應力和載荷的考驗，一般的設計壽命為20年，需要定期的維護保養和維修保證生命周期內的正常運行，工業內窺鏡產品應用于風機增速齒輪箱和葉片檢測，已經被證明為最有效率的檢測手段。
工業內窺鏡可運用于檢測：
1、高速軸軸承、中速軸軸承
高速軸軸承用來為高速軸提供支撐，每分鐘的轉速可達1500到1800轉，如果存在一點點的安裝誤差所產生的微小振動將會對高速軸軸承帶來損傷，除此之外，外來的異物，混雜在潤滑油中的水和空氣都會對軸承帶來損傷，高速軸的損傷會對整個齒輪箱帶來連帶的損害，甚至會導致齒輪箱的整體更換。
2、行星軸承
行星機構比較緊湊和復雜，雖然轉速只有每分鐘20到30圈，但是集中承載葉片所帶來的交變應力和載荷。
3、齒輪及齒面
齒輪及齒面經過長時間的運轉和磨損，會在表面產生不同程度和腐蝕和缺陷。
4、風機葉片檢測
通常情況下，質量檢測人員需要檢測的葉片的長度在40米以上，需要檢測人員進入葉片內部進行人工檢測，勞動強度高工業效率低而且葉尖的位置難以到達和檢測風機葉片
傳統的檢測方法費時費力，極大地影響風電企業的效益。古安泰工業內窺鏡為風電檢測工作提供了一種新的檢測手段。對于大多數的風電檢測可以使用古安泰手持式一體化工業視頻內窺鏡p50系列進行內窺檢測，對缺陷進行檢測和記錄，便于為日后的保養和維修提供依據。古安泰工業內窺鏡操控靈活、攜帶方便，直觀的檢測效果，非常適合在緊湊的發電機機艙中使用。對風電齒輪箱的檢測，風電葉片檢測（包括內部和外部）和風電齒輪箱內部軸承的檢測等都有很好的效果。
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