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2021.04.07近十年左右國內已經(jīng)出現(xiàn)眾多工業(yè)內窺鏡品牌，經(jīng)過多年發(fā)展，在圖像處理軟硬件系統(tǒng)和外觀工業(yè)設計方面都有了明顯的提高。但是總體來說國產(chǎn)品牌仍在追趕的階段，產(chǎn)品主要集中于同質化嚴重、競爭壓力大、附加值低、經(jīng)濟效益不佳的中低端市場。目前國內高端裝備方面的應用，仍有相當部分被國外內窺鏡廠商壟斷。要建立起高質量產(chǎn)品和與國際品牌相當?shù)挠绊懥Γ馕吨€需要有很長的路要走。
古安泰作為國內較早開發(fā)工業(yè)內窺鏡產(chǎn)品的生產(chǎn)廠商，近幾年一直致力于高端工業(yè)內窺鏡產(chǎn)品的研發(fā)，尤其自主開發(fā)的三維測量高清工業(yè)內窺鏡，實現(xiàn)了國產(chǎn)內窺鏡從局限于定性到精確定量分析之間的跨越，其圖像清晰度以及測量精度，即使在高端制造產(chǎn)業(yè)也能夠與進口品牌相媲美。目前這款產(chǎn)品在檢測要求更高、標準更為嚴格的裝備制造、航空航天領域，已經(jīng)成交了多個大訂單，這也代表著國產(chǎn)品牌得到了眾多客戶的認可。
與國產(chǎn)品牌相比，進口品的費用更高、交貨進度不可控、售后響應時間長、維修周期長、維修成本高，定制化方案難以實施，而且可能受到疫情、國外對高端設備的出口控制等影響，而影響正常的交貨、使用和維修。隨著貿易戰(zhàn)的愈演愈烈，未來這種狀況所帶來的不良影響可能會加劇。
隨著國家綜合實力的全面提升，擁有自主知識產(chǎn)權核心技術的重要性日趨顯現(xiàn)，國家也在政策層面積極支持零部件及裝備國產(chǎn)化，以盡可能消減國外對關鍵裝備和核心技術、核心部件限制出口所帶來的負面影響。非國產(chǎn)化問題使得國產(chǎn)裝備發(fā)展容易受制于人，不但要承擔高額的費用、時間成本，而且一旦出現(xiàn)較為極端的狀況，則不得不承受非常被動的局面。制造強則中國強，因此發(fā)展國產(chǎn)裝備制造業(yè)，尤其是高端裝備制造業(yè)，掌握自己的核心技術，勢在必行。
古安泰將工業(yè)內窺鏡系統(tǒng)、工業(yè)視覺檢測系統(tǒng)、智能機器人等確定為未來長期的研發(fā)方向，以期通過與內窺鏡相關的機器視覺軟件系統(tǒng)與工業(yè)自動化、智能化檢測系統(tǒng)相集成與整合，為用戶提供更為穩(wěn)定可靠、安全高效的檢測方案。
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