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工業內窺鏡的應用案例

49 0 2020.11.11
       隨著科學技術的發展以及人們對產品質量的普遍重視,工業內窺鏡檢測范圍逐漸從開始的航空航天領域擴展到其它眾多工業領域,并貫穿于生產、制造、質檢、維修的整個流程。

       相對于其它無損檢測方式來說,工業內窺鏡檢測更為簡單、直觀、快捷,它是通過一系列的光電轉換,由嵌入式智能圖像的處理系統,在顯示屏上呈現人眼所不能直接觀察的腔體內部狀況,如彎曲的管道、開口狹小的罐體、復雜的設備內部等等。即使是觀測全黑的空間,因其探頭前端置有光源(前置LED或者后置LED光纖導光),為觀測提供了良好的照明條件,因而也能夠呈現清晰畫面,供用戶進行更為準確的分析判斷。


      工業內窺鏡用途廣泛,可用于檢測工業產品的內腔表面、內部焊縫表面、導管內表面、設備內部,以及多余物檢查,運行狀態檢測,以及對裝配質量控制等等。那么,下面就舉例說明其常見的具體應用:


       一、內腔檢查:各種機械零部件、原材料常常在制造、存儲、裝配、使用過程中產生各種損傷或者缺陷,采用內窺鏡進行檢查,能夠直觀看到其內部的表面狀況,如裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點、腐蝕等等,常用于配合其他無損檢測方式進行檢查,檢測結果更為準確。如汽車零部件行業,工業內窺鏡的應用非常廣。


活塞內孔檢測


       二、裝配檢查:在零部組件裝配好后,檢查其內部是否符合圖樣的要求,是否存在裝配缺陷,電力設備上應用較多。同時在設備維修過程中也可以運用內窺鏡檢查,如供電柜的檢查、GIS電氣設備檢查、變壓器短路故障等等。


電力設備檢查


      三、焊縫檢查:管道連接的焊縫處,表面可能會出現裂紋、未焊透、焊瘤、焊漏、焊渣、錯邊、氣孔、飛濺及等問題,采用內窺鏡可以直接觀察表面狀況。另外還可以用來觀察內表面缺陷如氧化色,內部堵塞的情況等等。


排氣管焊縫檢測


       四、多余物檢查:檢查部件內腔的各種金屬、非金屬多余物、殘余內屑、外來物等。如掉落在設備內的螺絲、工具、雜物等等,加工過程中出現的毛刺,管道清洗后內部的液體殘留等等,這些異物可以通過內窺鏡前端的鉤子或者鉗子(需定制)取出。


異物檢查


       五、加工檢測:各種機械零件在加工過程中產生的各種表面缺陷,如流道相交孔的細微毛刺,以及表面的損傷、翻邊等等。


加工內孔毛刺檢查


       六、狀態檢查:檢測在役設備的運行狀態,以及各種建筑物內表層狀態、內部缺陷等。在許多情況下,內窺鏡甚至可以在不停止設備運行的情況下,對其內部進行觀察,這樣就避免了停機造成的損失。

橋梁內部狀態檢測

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