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2020.03.10一般情況下，按照成像形式，內(nèi)窺鏡可分為光學(xué)鏡、光纖鏡和電子鏡三種。光學(xué)鏡是完全將內(nèi)部的物象通過光的傳輸,沒有失真地傳到檢測(cè)者眼中；光纖鏡主要通過以光纖傳像束作為導(dǎo)光和圖像傳輸?shù)慕橘|(zhì)來進(jìn)行圖像的傳輸，其清晰度取決于光纖束的數(shù)量；電子內(nèi)窺鏡出現(xiàn)于上世紀(jì)八十年代，目前技術(shù)也較為成熟，其主要是通過安裝在內(nèi)窺鏡前端的攝像頭將物體內(nèi)表面的情況拍攝并經(jīng)過光電轉(zhuǎn)換，最后通過視頻終端顯示，其主要關(guān)鍵部件是CCD或者COMS圖像傳感器，這兩種光電轉(zhuǎn)換器件均各有優(yōu)缺點(diǎn)，在工業(yè)內(nèi)窺鏡制造領(lǐng)域都有應(yīng)用。
古安泰工業(yè)內(nèi)窺鏡C50
用戶可在無需拆卸、無需對(duì)被測(cè)物造成破壞的前提下，通過工業(yè)內(nèi)窺鏡準(zhǔn)確地觀察物體內(nèi)表面的真實(shí)狀況，可彎曲的插入管可以通過彎曲、狹窄的區(qū)域進(jìn)行檢測(cè)，能夠有效延長(zhǎng)視距，并能夠任意改變視線方向，也可在高溫、有毒、核輻射及人眼無法直接觀察到的區(qū)域進(jìn)行觀測(cè)，其特性使得其在航空航天、汽車生產(chǎn)、電力、特檢、安檢、軍工警用等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。在產(chǎn)品質(zhì)量控制以及維修維護(hù)過程中，極大減輕了相關(guān)人員的工作量，提升了工作效率。
部件內(nèi)部檢測(cè)圖像
古安泰工業(yè)內(nèi)窺鏡具有操作簡(jiǎn)單、靈活輕便、成像清晰的特點(diǎn)，通過鋰電池供電的情況下能長(zhǎng)時(shí)間工作達(dá)數(shù)小時(shí)，攜帶到戶外工作也毫無壓力。探頭最小直徑可達(dá)2mm，可進(jìn)入到狹小的空間，觀察部件的內(nèi)腔表面缺陷（如裂紋、毛刺、腐蝕、劃痕、凸起、銹蝕等等）、內(nèi)部狀況（如異物堵塞、多余物殘留）、焊縫狀況（如未焊透、焊漏、焊疤、焊瘤、飛濺等等）、設(shè)備內(nèi)部情況（如開關(guān)狀態(tài)、零部件的裝配及安裝情況等等）、汽車維修維護(hù)（如檢測(cè)積碳情況等等）。具體型號(hào)則需要詳細(xì)了解使用場(chǎng)景再進(jìn)行選擇，歡迎前來咨詢了解。
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