焊縫的平整和均勻程度直接影響著液體的污染程度,要保證內部不能存在適合細菌生長的環境,潔凈管道在焊接時應采取合理的施焊方法和施焊順序,保證焊接表面焊縫外觀均勻美觀,焊接品質優良,沒有焊接缺陷方可投入使用。
制藥管道檢測
潔凈管道的安裝要求非常嚴格,因此對焊縫的質量要求很高,焊縫質量直接影響液體的污染程度,必須采用專業工具進行檢驗,要求對于所有完成的自動焊接,至少需要對自動焊接以及所有手工焊接進行內窺鏡檢測。
檢驗標準位焊縫與母材平滑過渡,內表面無明顯的內凹或者外凸,焊波均勻,平直、無焊偏,無砂眼,無裂紋,焊縫無過熱過燒等。焊縫內外表面與母材光亮基本一致,呈銀白色,熱影響區不變色,且不得有裂紋、夾層等缺陷。所有的焊縫應沒有蝕損斑、針孔、腐蝕標記和點固焊縫印記等,內外表面無明顯凹凸,焊波均勻、順直。焊口焊接好后,根據內窺鏡檢測規程,對焊縫進行檢驗,檢驗標準必須符合設計規范要求,不合格焊縫必須按照返修規范進行返修。
除了制藥行業,還有食品行業,如飲料、乳制品等液體的輸送,管道的潔凈度也尤為重要。需要對內部的菌落、異物、雜質要進行嚴格的控制,保證食品的衛生,避免污染。
工業內窺鏡是一種用于檢測焊接內表面缺陷并且可以拍照、錄像的便攜工具,可查看潔凈管道內表面的氧化皮、熔渣、凸起、凹陷,及影響管道清潔度的異物、雜質、油漆、銹、毛刺、污物等多余物,以對其進行清理,保證內壁的干凈而且干燥,對提高清潔度有著重要的意義。
古安泰目前與國內多家知名的乳飲品企業、茶飲料企業達成了深度合作,自主研發的工業內窺鏡在潔凈管道的清潔度檢測上得到了廣泛的應用。隨著國內在食品、藥機行業越來越嚴格的質量控制,對管道潔凈度的越來越重視,相信內窺鏡將會得到更多的應用。
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