壓鑄(die casting)是一種金屬鑄造工藝,其特點是利用模具腔對融化的金屬施加高壓,類似于塑料的注塑成型。工業內窺鏡檢測方法具有低成本、攜帶方便、可操作性強等優點,能夠有效提高壓鑄鑄件生產過程中的檢測效率。壓鑄適合制造大量的中小型鑄件,是各種鑄造工藝中使用最廣泛的一種。
同其他鑄造技術相比,壓鑄的表面更為平整,擁有更高的尺寸一致性。然而,不規范的操作和參數也會產生種類眾多的缺陷。經過統計,壓鑄的缺陷有如下十大種類,產生的原因各不相同,工業內窺鏡是一種較為有效的可用于檢測內表面缺陷的無損檢測儀器。
一、流痕和花紋
外觀檢查鑄件表面上有與金屬液流動方向一致的條紋,有明顯可見的與金屬基體顏色不一樣的無方向性的紋路,無發展趨勢。
二、網狀毛翅(龜裂紋)
外觀檢查壓鑄件表面上有網狀發絲一樣凸起或凹陷的痕跡,隨壓鑄次數增加而不斷擴大和延伸。
三、冷隔
外觀檢查壓鑄件表面有明顯的、不規則的、下陷線性型紋路(有穿透與不穿透兩種)形狀細小而狹長,有時交接邊緣光滑,在外力作用下有斷開的可能。
四、縮陷(凹痕)
外觀檢查在壓鑄件厚大部分的表面上有平滑的凹痕(狀如盤碟)。
五、印痕
外觀檢查鑄件表面與壓鑄模型腔表面接觸所留下的痕跡或鑄件表面上出現階梯痕跡。
六、粘附物痕跡
外觀檢查小片狀及金屬或非金屬與金屬的基體部分熔接,在外力的作用下剝落小片狀物,剝落后的鑄件表面有的發亮、有的為暗灰色。
七、分層(夾皮及剝落)
外觀檢查或破壞檢查在鑄件局部有金屬的明顯層次。
八、 摩擦燒蝕
外觀檢查壓鑄件表面在某些位置上產生粗糙面。
九、沖蝕
外觀檢查壓鑄件局部位置有麻點或凸紋。
十、裂紋
外觀檢查將鑄件放在堿性溶液中,裂紋處呈暗灰色。金屬基體的破壞與裂開呈直線或波浪線形,紋路狹小而長,在外力作用下有發展趨勢。
工業內窺鏡檢測法,是一種可對鑄件內表面缺陷進行有效查看的目視檢測方法。用戶可將內窺鏡前端高清攝像頭進入到鑄件內部,通過顯示屏直接觀察到其內部的氣孔、縮孔、縮松、夾砂、夾渣、裂紋等缺陷,并可拍照和錄像進行留存。
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C40工業內窺鏡檢測鑄件內部缺陷
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