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2018.09.04經過了解，客戶生產的成品曲軸在鑄造過程中，因為工藝的原因，油道孔內會造成毛刺。殘余毛刺和切屑在油道孔口聚集，是導致發動機故障的主要來源。毛刺會在發動機運轉過程中脫落，會影響發動機的運行，嚴重的甚至會造成曲軸軸頸燒瓦抱軸而導致發動機停止運行。
曲軸
毛刺的危害很大，但是人眼無法直接看到油道孔內的毛刺情況，所以客戶選擇用電子內窺鏡進行檢測。這是工業上一種常用的無損檢測方法，可以在黑暗、有油的環境下工作，為用戶清晰地呈現內部細節。我們了解到，該款油道孔徑為8mm左右，深度在5cm-20cm之間，只需要1m的標準管長，近焦距，直徑選擇在4.8mm的電子內窺鏡即可滿足要求。毛刺細小，常規的內窺鏡難以看清，我們給客戶推薦的是百萬像素內窺鏡，細微缺陷也能一覽無余。最后確定的是C50-4810 型號，完美地滿足了客戶需求。前端攝像頭采用藍寶石保護鏡片，能夠有效防止鏡頭被毛刺以及內部的粗糙面磨花、損壞。管線采用緩沖耐磨裝置，有效保護管線，使其在操作、彎曲的過程中不會對內部光纖造成損害。非常適用于檢測各種鑄件的內部缺陷。
古安泰C50內窺鏡既可以對曲軸油道孔進行前期毛刺的探測，也可以在去除毛刺后，對內部進行檢測，查看各種殘留物質以及毛刺是否已經清理干凈，是一款實用而且操作便捷的無損檢測儀器。目前，工業用電子內窺鏡已經在各個領域發揮了巨大的作用，如鑄造業、航空航天、汽車制造，能源行業、食品藥機行業等等。
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